DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀

適用于測(cè)定水含量不超過(guò)0.5%的原油中的蠟、膠質(zhì)及瀝青質(zhì)的含量。

DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀

用正庚烷溶解試樣，濾出不溶物，除去夾雜的油蠟及膠質(zhì)后，用甲苯回流溶解瀝青質(zhì)，再除去溶劑，測(cè)得瀝青質(zhì)的含量。另取試樣經(jīng)氧化鋁色譜柱分離出油蠟部分，用甲苯—丙酮混合物為脫蠟溶劑，用冷凍結(jié)晶法測(cè)定蠟含量。用減差法得到膠質(zhì)含量。

1、瀝青質(zhì)測(cè)定器1臺(tái)。（含2個(gè)24號(hào)磨口錐形瓶、抽提器及冷凝器）

2、蠟含量測(cè)定儀 1臺(tái)，進(jìn)口丹佛斯壓縮機(jī)制冷，智能數(shù)顯控溫儀自動(dòng)控溫，溫度范圍：室溫～-40 ℃±0.1℃

3、超級(jí)恒溫水浴（配磁力循環(huán)泵）。功率：1000W，控溫范圍：室溫～98℃±0.1℃，智能數(shù)顯控溫儀控溫，PID三參數(shù)調(diào)節(jié)，具有自整定功能

4、恒溫油?。菏覝亍?20℃±0.2℃

5、普通水?。汗β?0.6 kw～2 kw連續(xù)可調(diào)

6、電熱板：功率2×1000W 連續(xù)可調(diào)

7、真空烘箱：負(fù)壓可達(dá) 21 KPa～66.7 KPa，溫度：105～110℃

8、玻璃吸附柱（外帶循環(huán)水夾套）1套

9、高溫馬弗爐 1臺(tái) 控溫范圍：室溫～950 ℃±5 ℃

10、真空泵 1臺(tái)

11、錐形瓶：2個(gè) 100ml

12、燒杯 2件 50 ml

DSL-180原油中蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)含量測(cè)定儀

瀝青蠟含量測(cè)定儀是用于測(cè)定瀝青蠟含量的儀器，控溫精度高，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，靜音設(shè)計(jì)，振動(dòng)小，無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象。

試驗(yàn)方法

1、將工業(yè)酒精注入浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋高約30mm，打開電源開關(guān)(注意：儀器電源應(yīng)按國(guó)標(biāo)接地)在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需的溫度(-20°C)。

2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g、稱準(zhǔn)至0.1gm，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶作接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開一小孔以備不凝氣體溢出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?，讓火焰將燒瓶周圍包住?/span>

3、調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度，使從漸熱開始起在5--8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每秒鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾至餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始至終了在25分鐘內(nèi)完成，蒸餾終了后，在支管中殘留的鎦出油不應(yīng)流入接受器中。

4、餾出油稱準(zhǔn)至0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動(dòng)，從油樣中取出適量試樣，加入至已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中，稱準(zhǔn)至1mg,使其冷卻過(guò)濾后所得得蠟量在50----100mg之間，油量不超過(guò)10g。

5、將冷卻過(guò)慮裝置組裝好后，在盛有油樣的100mmyi醚，充分融解后移入試樣冷卻筒，用15mlyi醚分兩次清洗錐形瓶后倒入試樣冷卻筒，再加入20ml乙醇進(jìn)行混合。

6、將冷卻過(guò)濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時(shí)，使蠟充分結(jié)晶。拔下柱桿塞，過(guò)濾被析出的蠟，用適當(dāng)方法將主桿塞在試樣冷卻筒中吊置起來(lái)，在過(guò)濾30分鐘。

7、啟動(dòng)抽濾裝置，保持濾液的過(guò)濾速度為每秒1滴左右，當(dāng)蠟層上的濾液將盡時(shí)。一次加入30ml預(yù)冷至-20°C的yi醚--乙醇(1：1)混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁繼續(xù)過(guò)濾，當(dāng)冷洗劑在蠟層上看不見時(shí)，繼續(xù)抽濾5分鐘，將蠟中的溶劑抽干。

8、從冷浴中取出試樣冷卻過(guò)濾裝置，取下吸濾瓶，將其中的濾液倒入一回收瓶中，吸濾瓶也用乙醇-yi醚混合溶液沖洗三次，每次用量10ml--15ml,洗液也一并倒入回收瓶中。

9、將冷卻過(guò)濾裝置重新裝妥，再將30ml已預(yù)熱至50--60°C的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子使溶液流至過(guò)濾漏斗，待漏斗中無(wú)溶液后，再用熱石油醚溶液漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml.然后立即進(jìn)行吸濾，至無(wú)液滴滴落。

10、將吸濾瓶中的的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10ml--15ml，洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。

11、將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入干燥箱中一小時(shí)，干燥條件為105±5°C，殘壓力21--35Kpa,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻一小時(shí)，稱準(zhǔn)至0.1mg.

12、整個(gè)試驗(yàn)完成后，關(guān)閉所有電源開關(guān)。